1、外圆磨床磨削时，须在砂轮旋转均衡后方可进刀；下刀时，应恰当把握好切削速度；不可以将砂轮一下就触碰工件，应存留间隙，迟缓走刀，禁止高精度数控内外圆磨床改造过载运行，防止机器设备主轴轴承毁坏、砂轮粉碎飞出或将工件挤压致伤；2、全自动往复式的工具磨床，应依据工件的磨削长短调节好限位开关挡铁，把挡铁螺钉扭紧；3、抛光工件禁止半途加冷却液；湿试数控磨床冷却液停止时应该马上停止龙岩高精度数控内外圆磨床磨削。工作中结束应将砂轮高转速五分钟，将砂轮上的冷却液甩开；4、砂轮未退离工件时，不可停止砂轮旋转，砂轮撤出后，才可以停数控磨床；5、用金钢石修砂轮时，要用固定支架将金钢石固定不动住禁止用手握着修；6、外圆磨床磨削前，应将安全防护隔板挡好，磨削全过程中，严禁用手去摸拭工件的生产加工面。

少量生产制造时，全自动进刀相互配合无火苗计时器，可获得优良的龙岩数控内外圆磨床改造研磨质量。很多生产制造时，二段式全自动进刀再加上二段式测量器（尤其配件），可给予佳的生产量和研磨实际效果（NC/CNC型号）；厚径研磨，全自动间歇性进刀和汽压驱动器的操作台使工作中物获得zui合理的厚径研磨。内孔研磨，将工作中主轴轴承头旋转盖拆下来，换掉三爪或四爪夹头更改精准定位梢部位就可以使夹头旋转，并将其高精度数控内外圆磨床固定不动在90°的部位就可以作内孔研磨。肩膀研磨，工作中物直径与其说肩上研磨要一次过去进行时，工作中物由二顶心支撑点且将砂轮改裝在砂轮头的龙岩改造右侧并旋转一视角就可以研磨。倾斜度研磨，工作中物可由夹头或两顶心支撑点，操作台与砂轮头都可以旋转且调节非常容易。内径研磨，数控机床磨床内径研磨配件（尤其配件）研磨内径，只需将内径研磨主轴轴承拉掉固定不动在研磨部位就可以研磨。

磨床关键用于大量轴类零件的内孔、内孔及圆锥面的高精密切削，是发动机等领域的关键机器设备。也适用于军用、航空航天、一般精密的高精度数控内外圆磨床机器设备加工车间大批量小，精密度规定高的轴类零件加工。⑴用于纺织品纺织领域，粗纺纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。⑵用于生产加工办公室通信设备领域，打印机，打印机，复印机，电脑刻字机等上胶棍加工。⑶适用于包装印刷,食品类,医疗行业全自动运输设备上龙岩数控内外圆磨床改造皮辊，塑胶加工。数控车床尤其适用于中小型大批量生产的车间,及其专用工具设备维修工车间应用磨床适合于大批量切削直徑在320Mm内的圆柱型或锥形的旋转体产品件。

外圆磨床：砂轮架附带内孔磨削配件，砂轮架、头架可绕垂直中心线调节一个视角，头架子上除拨回旋转外，主轴轴承也可以转动。这类数控磨床能扩张生产加工范畴，磨削内螺纹和光洁度很大的内、外球面，适用中小批量生产和散件生产制造。在数控磨床中开展龙岩数控内外圆磨床外圆磨削时，有下列几类运动：工件随操作台的竖向往复式运动是磨外圆的竖向走刀运动。砂轮的高速运转运动是磨削外圆的主运动。工件由高精度数控内外圆磨床改造头架主轴轴承推动转动是磨削外圆的圆上走刀运动，砂轮做规律性的横着走刀运动。进入式外圆磨床：当工件磨削位置长短低于砂轮总宽时，砂轮只需要作持续横着走刀，无须与工件作相对性径向运动，这类数控磨床的生产效率较高。内孔外圆磨床：砂轮架绕垂直中心线斜置一个视角，并将砂轮表层做成与工件中心线平行面和竖直的2个磨削面，可另外磨削工件的外圆和轴环内孔，一般用以大批量生产。

数控外圆磨床是一款方便、快捷、灵活、和多用的外圆磨床,同时拥有的控制系统和简单的操作.这种磨床结合了成熟的技术、良好的质量、高精度、低投资和极大的高精度数控内外圆磨床运行经济性等因素. 该机床是一款精度高、灵活性好的通用型磨床,它既适用于单件、小批量加工,也适用于较大批量的工件生产,拥有众多可选项目和附件可供选择使用,拥有广泛的应用领域.即使是复杂型面的磨削作业,也可以达到工作的可靠性和加工的性. 在龙岩数控内外圆磨床改造中小批量加工中,该磨床可以提供良好的经济性.磨床拥有两个各为12牛/米的驱动进给轴和zui大400mm直径砂轮的磨削轴. 加工圆柱面、端面、圆锥面、锥度、定子凸轮曲面和其他磨削操作,可经一次装夹完成多台外圆磨削,并集成有测量系统系统.满足从小批量到大批量的工件的磨削.