砂轮主轴轴承采用数控螺纹磨床锥形模油楔压式轴承,砂轮主轴在低速时有较高的轴承刚度。
砂轮架导轨采用十字滚柱刚形导轨,半自动进给机构采用转筒。
尾架轴系具有无间隙刚度特性,电气箱、液力箱冷却箱与机床隔离。
含有丰富的研磨指示和冷却剂过滤器。
车头架上的速度才是交流变频无级调速。
电器采用可编程控制器,具有自诊断功能,易于维护。
可选择的自动仪器。
精度的影响因素。
磨头、头架、尾座等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座等高度误差导致头架、尾座中心连接处砂轮主轴轴线在空间上偏移,工件磨削面为双曲面。
机头框架与机尾支架的中心连接对水平平面上磨头主轴平行度误差对工件尺寸精度的影响。出现这一误差时,外圆磨床磨出的工件形状为锥形,即用砂轮斜向磨削,用螺旋磨削表面。
相对于机床导轨垂直度误差,磨头运动对加工精度的影响。这一误差最终导致主轴轴线偏离头架与尾座中心连接。研磨轴肩端面时,轴肩端面与工件轴的垂直度误差。磨圆后,影响表面粗糙度,造成螺旋形磨纹。
使用。
坐标磨床主要应用于大批量轴类零件的端面、外圆和锥面的精磨,是汽车发动机及其他工业的主要设备。适合军工、航天、一般精密机械加工小批量、高精度轴类零件现场加工。